逛了十几家工厂才懂：MES云化选型的那些坑

上周跟朋友跑制造车间，刚进门就看见车间主任把半盒烟砸在中控台上。烟味混着机油味往鼻子里钻。
张嘴就是一句吐槽，刚换的云MES上线俩月，现在全车间没人愿意用，小几十万砸进去，快成摆设了。
说实话，这几年跑工厂见得太多了。MES云化是趋势，选型选不对，就是给自己埋雷。

别上来就数功能，先摸透自己车间的底

很多人选型第一句话就是，你们家有多少个功能模块？全不全？
功能多就好吗？未必。
我见过太多老板对着功能列表打勾，一百多个功能全勾满，觉得钱花得值，上线才发现大半功能自己根本用不上。反而因为系统太冗余，打开个生产日报都要卡半分钟。
你得先搞清楚自己是什么情况。如果是做批量标准化生产的，流程固定好几年不换，那功能全一点没问题。如果是天天换产品改款的小批量离散制造，产线适配能力才是第一位的。
很多云MES改个流程要服务商远程操作，收大几千服务费还得排一周队，你换一次款等一周，产线停一天的损失都够交半年服务费了，亏不亏？
还有老设备对接的问题，很多工厂一半设备都是服役五六年以上的老机床，能不能不用额外加太多硬件就能把数据采上来，这个得先问清楚，别等签了合同才说要加好几万的采集模块，不加用不了，进退两难。 离散制造车间MES需求调研现场

别只看表面价格，两个隐形指标不能放

不少厂商打低价牌吸引中小工厂，按工位算一年才几百块，很多老板一看这么便宜，当场就签了。
结果呢？对接设备要加钱，开报表要加钱，导出历史数据要加钱，算下来一年花的钱比买本地部署的还多，纯纯的钓鱼。
不过话说回来，就算总价看起来合适，也要盯紧两个点。
第一个是离线可用性。工厂哪能保证网络天天不出问题？万一运营商挖断光纤，断网三五个小时，很多小厂的云MES直接躺平，数据存不上，工单发不了，产线全停。靠谱的云MES，断网的时候本地能照样录数据，网一恢复自动同步，不会耽误生产。
第二个就是数据安全。你所有的生产数据全存在服务商的云里，有没有定时备份？有没有权限隔离？万一人家服务器出问题，你好几年的生产记录会不会全没了？我见过做汽配的老板，因为云厂商倒闭，数据全拿不回来，客户要溯源根本拿不出记录，赔了不少钱。 工厂云MES设备数据对接测试图

最后一步，一定要拉去自己产线试

最后一步，一定要拉去自己产线试 别信PPT，别信演示环境。
厂商给你看的演示，全是预调好的，点一下什么都出来，顺得不能再顺。放到你自己的旧设备上，能不能跑，那就另一说了。
我一直跟身边的老板说，选型最后一定要留三五天测试，拿你最老的那台设备，挑你生产最忙的高峰期试。
十个工位同时登系统卡不卡？采出来的设备数据准不准？出个小问题找售后，多久能有人回复？
这些东西，试三天就全清楚了。很多厂商售前吹得天花乱坠，一测试连基本的数据采集都做不好，直接淘汰就行。你现在省三天测试的功夫，后续三四年都要闹心，对吧？
真的，选MES云化，不是选功能最多的，也不是选最便宜的，就是选最适合你自己产线的。踩过坑的都懂，这句话真没错。