基本特性与成分

黑色PC材料是一种聚碳酸酯基材通过特殊着色工艺制成的工程塑料。其基础原料包含双酚A与碳酸二苯酯经酯交换反应生成的高分子聚合物，黑色着色剂多采用炭黑或复合黑色母粒。这种材料在保持PC原有特性的基础上，增加了遮光性和装饰性，密度通常在1.2g/cm³左右，洛氏硬度可达R118等级。

物理性能表现

在抗冲击性方面，黑色PC的缺口冲击强度约850J/m，是普通亚克力材料的30倍以上。透光率因炭黑含量不同介于0.5%-3%之间，具备良好的光线遮蔽效果。热变形温度达到135℃（1.8MPa载荷），维卡软化点约155℃，可在-40℃至120℃环境下保持稳定。表面电阻值在10¹³Ω以上，具有可靠的绝缘特性。

加工成型要点

注塑成型时需要将料筒温度控制在280-320℃范围，模具温度宜保持在80-100℃。由于炭黑会影响流动性，建议提高模具排气槽深度至0.03-0.05mm。挤出成型时螺杆长径比应大于20:1，压缩比控制在2.5-3.0之间。二次加工时需注意，含炭黑的PC材料激光雕刻时可能产生边缘碳化，建议功率控制在40-60W范围。

应用场景解析

电子设备外壳领域应用占比达38%，常见于笔记本电脑底壳、智能手表中框等部件，厚度多采用1.5-2.5mm规格。汽车部件中主要用于灯罩和内饰件，大众MQB平台车型的牌照灯罩多使用2.0mm厚黑色PC。建筑领域应用于隔音屏障和防爆膜，高铁站台隔墙常用8mm蜂窝结构PC板。医疗设备方面，DR设备防护罩多采用3mm厚黑色PC材料，能有效屏蔽杂散辐射。

质量鉴别方法

优质黑色PC切口呈现均匀的墨玉色光泽，劣质品常出现灰色条痕。燃烧测试时，正品离火自熄且产生清淡花果香，掺杂回收料的制品会有刺鼻酸味。密度检测可将样品浸入饱和食盐水中，纯PC会缓慢下沉，掺杂ABS的混合物会快速下沉。透光性检测时，用强光手电照射3mm厚板材，优质材料的光斑直径不超过5cm。

存储与维护技巧

原料颗粒应存放在相对湿度30%以下环境，开封后建议72小时内用完。成品件避免接触丙酮类溶剂，清洁时宜采用75%乙醇擦拭。长期户外使用的部件，每24个月建议喷涂UV固化涂层维护。出现轻微划痕时，可用2000目砂纸蘸取PC专用抛光剂进行修复。仓储堆叠高度不宜超过1.2米，防止底层制品产生应力白痕。

环保处理方式

废旧黑色PC材料可通过醇解法回收，使用甲醇钠催化剂在160℃下分解，可获得纯度98%的双酚A。物理再生时需注意炭黑分布均匀性，建议采用三级过滤挤出系统。专业回收企业常使用X射线荧光光谱仪进行材质分选，分拣精度可达99.7%。焚烧处理时热值约32MJ/kg，需配备二次燃烧室确保完全分解。